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????模具行業(yè)作為當(dāng)今工業(yè)制造的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其制造技術(shù)的高低直接影響著國(guó)家制造業(yè)的水平，通過模具生產(chǎn)產(chǎn)品，具有效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)省原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此模具行業(yè)發(fā)展越來越受到人們的重視。在實(shí)際應(yīng)用中，人們發(fā)現(xiàn)模具失效的主要形式是表面損傷，由于表面損傷而縮短了模具的使用壽命，在很大程度上影響著模具的經(jīng)濟(jì)效益，通常人們主要從模具材料和表面改性兩個(gè)方面探索改善模具質(zhì)量。國(guó)內(nèi)

高溫噴涂工藝是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流，使其霧化，噴射在被凈化及粗化的零件表面上，形成噴涂層的一種表面加工方法。噴涂合金顆粒通過受熱加速后，撞擊到基體表面形成涂層的過程中，熔融狀態(tài)的或高塑性狀的粉末顆粒，以一定的飛行速度撞擊在基體上與基體相互作用，是形成涂層的重要階段?[1]??。技術(shù)簡(jiǎn)介??熱噴涂是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，并以很高的速

熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的，我們把特殊的工作表面叫涂層，把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一...

熱噴涂技術(shù)與陶瓷涂層的應(yīng)用  熱噴涂技術(shù)是材料科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)表面工程學(xué)的重要組成部分，它是一種表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，通過在金屬基體表面噴涂一層涂層使金屬具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。熱噴涂技術(shù)主要用于高溫、耐磨、耐腐蝕等部件的預(yù)保護(hù)、功能涂層的制備及對(duì)失效部件的修復(fù)等。陶瓷涂層技術(shù)的特點(diǎn)與整體結(jié)構(gòu)陶瓷材料相比，陶瓷涂層技術(shù)具有如下特點(diǎn)：1.能...

2015年10月，美國(guó)食品和藥物管理局（FDA）發(fā)布了題為“血管醫(yī)療器械產(chǎn)品潤(rùn)滑涂層分離”的安全通訊，隨后是醫(yī)療產(chǎn)品安全網(wǎng)（MedSun）最終報(bào)告題為“用于脈管系統(tǒng)的醫(yī)療器械裝置的親水性和疏水性涂層”。報(bào)告包含臨床醫(yī)生的調(diào)查結(jié)果，并強(qiáng)調(diào)了程序技術(shù)在最小化顆粒物產(chǎn)生方面的重要性。在他們與行業(yè)的交流溝通中，美國(guó)食品和藥物管理局（FDA）承認(rèn)了血管器械產(chǎn)品親水涂層的重要作用，作為更具侵入性方式以及隨之而...

特約稿《熱噴涂技術(shù)》2018年第四期3熱噴涂材料現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)熱噴涂涂層性能的最大潛能取決于熱噴涂材料自身性能及其組織結(jié)構(gòu)特征，因此，具有不同成分與結(jié)構(gòu)的噴涂材料的研發(fā)是制備滿足不同服役應(yīng)用要求涂層的物質(zhì)基礎(chǔ)。影響涂層性能的粉末參數(shù)主要有：成分、取決于制備方法的結(jié)構(gòu)與形貌、粉末粒度。盡管適合于特殊環(huán)境的新型熱噴涂材料不斷出現(xiàn)，但基于迄今的開發(fā)與應(yīng)用，已經(jīng)形成了幾類重要熱噴涂材料：金屬線材，Ni基與...

????對(duì)于普通材料來說，其性能多少會(huì)因長(zhǎng)期暴露在某些特定環(huán)境中，受周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用的影響而發(fā)生改變，比如說長(zhǎng)期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件就容易被腐蝕。因此為了保護(hù)材料表面，往往需要利用熱噴涂技術(shù)制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能。??熱噴涂技術(shù)的具體過程，是指利用某種熱源將粉狀、絲

航空發(fā)動(dòng)機(jī)到底用到了多少種涂層？涂層技術(shù)(CoatingTechnology)在當(dāng)今航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用，主要用來延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的使用壽命，在很長(zhǎng)一段時(shí)間里，國(guó)內(nèi)對(duì)涂層技術(shù)是存在質(zhì)疑的。一方面是對(duì)涂層的功能性吃不透，設(shè)計(jì)有偏差；另一方面，涂層的關(guān)鍵性能不達(dá)標(biāo)，起不到功能性作用。因此，涂層通常被戲稱為“一件可穿可不穿的衣服”(還不如裸奔來的實(shí)在)。然而，歐美無論是軍用還是民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)輒幾千小時(shí)...

????火焰噴涂是一種以氣體燃料或液體燃料在氧氣或空氣助燃形成具有一定噴射速度的燃燒火焰作為熱源，將噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面上，形成涂層的工藝方法。根據(jù)燃燒火焰的性質(zhì)，火焰噴涂技術(shù)可以分為普通火焰噴涂技術(shù)、超音速火焰噴涂技術(shù)和爆炸噴涂技術(shù)；根據(jù)噴涂材料的形態(tài)，火焰噴涂技術(shù)又可以分為粉末火焰噴涂技術(shù)、線材火焰噴涂技術(shù)和棒材火焰噴涂技術(shù)。火

激光熔覆在國(guó)內(nèi)發(fā)展了近十幾年，屬于一種相對(duì)比較先進(jìn)的金屬表面改性技術(shù)。激光熔覆技術(shù)是利用高能密度的激光束使熔覆材質(zhì)(金屬粉末)與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性?！　〖す馊鄹舶凑占す馀c熔覆粉末的作用方式(即送料方式)劃分又可分為旁軸送粉，同軸周向送粉以及中心送...

激光熔覆是采用激光束加熱熔覆材料和基材表面，使所需的特殊材料熔焊于工件表面的一種新型表面改性技術(shù)。與常用的堆焊及等離子噴焊(涂)等技術(shù)相比，激光熔覆技術(shù)具有一系列突出的特點(diǎn)：熔覆層組織細(xì)小、致密，覆層的硬度更高，耐蝕性、耐磨性更優(yōu)；覆層與基體為冶金結(jié)合；熔覆層稀釋率低(僅5%~8%)，可用較薄的覆層實(shí)現(xiàn)所需的性能要求；激光束功率密度大，加熱溫度高，熔覆材料的選擇范圍更寬；熱影響區(qū)小，工件變形少；...

???????熱噴涂技術(shù)可以在設(shè)備維修中修舊利廢，使報(bào)廢了的零部件“起死回生”；也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù)，使其“益壽延年”。可以大量節(jié)約能源、節(jié)約材料、提高功效、降低成本，特別適合我國(guó)國(guó)情，符合我國(guó)現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)政策。是當(dāng)前國(guó)家提倡的節(jié)能減排、低能耗、高效率的一項(xiàng)重要實(shí)用技術(shù)。???熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術(shù)自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博

熱噴涂技術(shù)是利用某種熱源將熱噴涂材料加熱熔化或半熔化，并通過焰流或外加高速氣流將其霧化，進(jìn)而噴射到基體（工件）表面，與基體結(jié)合形成某種功能涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其具有：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料、節(jié)約能源的目的，這種特殊的工作表面叫涂層，而制造涂層的工作方法叫熱噴涂。本報(bào)告主...

2022深圳國(guó)際熱噴涂展覽會(huì)12月7日開展時(shí)間：2022年12月7日-9日地點(diǎn)：深圳國(guó)際會(huì)展中心（寶安）█ 組織機(jī)構(gòu)承辦單位：亨勱會(huì)展（上海）有限公司█ 行業(yè)盛會(huì)  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，作為熱噴涂制造業(yè)，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展提供了重要的保證。工業(yè)發(fā)展帶動(dòng)了熱噴涂市場(chǎng)的需求猛增，產(chǎn)品的品種、數(shù)量及品質(zhì)都有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。市場(chǎng)本身蘊(yùn)藏了極大的潛力。具有廣闊的發(fā)展空間。面對(duì)國(guó)...

航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)材料、工藝有著極其嚴(yán)苛的要求。材料、工藝在某種程度上決定了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和特性。發(fā)動(dòng) 機(jī)推重比的提高將更加依賴輕質(zhì)、高強(qiáng)韌、耐高溫的戰(zhàn)略型、革命性先進(jìn)材料及工藝。

C/SiC復(fù)合材料的制備及加工技術(shù)研究進(jìn)展焦浩文,陳冰,左彬湖南科技大學(xué)智能制造研究院難加工材料高效精密加工湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室摘要：碳纖維增強(qiáng)碳化硅陶瓷基（C/SiC）復(fù)合材料由于其強(qiáng)度高、硬度大、耐磨損，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域，然而?C/SiC?復(fù)合材料難以被穩(wěn)定地去除加工。本文綜述?C/SiC?復(fù)合材料的常見制備方式及其材料的性能特點(diǎn)。概述?C/SiC?復(fù)合材料的傳統(tǒng)

???材料是人類社會(huì)進(jìn)步的基石。從石器時(shí)代發(fā)展到以鋼鐵為代表的工業(yè)時(shí)代，以及如今以硅等半導(dǎo)體材料及器件為代表的信息時(shí)代，歷史的演進(jìn)無不伴隨著材料領(lǐng)域的進(jìn)展和突破，關(guān)鍵新材料的出現(xiàn)與應(yīng)用往往是推動(dòng)新技術(shù)革命的直接動(dòng)力。隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，新材料推動(dòng)了人工智能、新能源汽車、高端裝備、生物醫(yī)藥等新興領(lǐng)域的快速發(fā)展，并促進(jìn)著相關(guān)行業(yè)的快速迭代與進(jìn)步，顯著提升了人們的物質(zhì)生活水平。鑒于新材料的

前言能源是人類社會(huì)賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，目前對(duì)以煤、石油、天然氣等為代表的傳統(tǒng)化石能源的過度開發(fā)利用，導(dǎo)致了日益嚴(yán)重的環(huán)境問題。為實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)能源行業(yè)向低碳化、無碳化、低污染方向發(fā)展成為世界各國(guó)的共識(shí)。中國(guó)是世界上最大的能源生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，目前以煤為基礎(chǔ)的大規(guī)?；茉撮_發(fā)造成二氧化碳排放問題嚴(yán)重，2021?年我國(guó)二氧化碳排放量超1.19×1010t，占全球總量的?32.8%，

目的 通過選擇合適的復(fù)合材料拉伸方向和涂層制備工藝，在 SiCf/SiC 復(fù)材上獲得高結(jié)合強(qiáng)度的Si/Yb2Si2O7 雙層涂層。方法 采用真空等離子噴涂技術(shù)在 2.5D 編織的 SiCf/SiC 復(fù)合材料表面制備 Si 涂層、Si/Yb2Si2O7 雙層涂層。采用金相、 XRD、 SEM 和 EDS 對(duì)試樣進(jìn)行表征，采用拉伸試驗(yàn)測(cè)試涂層的結(jié)合強(qiáng)度，觀察涂層拉伸后的斷裂面形貌，分析涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素。結(jié)果 采用膠粘拉拔法， 2.5...

熱噴涂，是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。